ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЛИТЬЯ В ПЕСЧАНЫЕ ФОРМЫ..

Проект оснащен горизонтальной и вертикальной формовочными машинами без емкостей. Вся линия по производству сырой формовочной смеси может производить 40 тонн формовочной смеси в час.
Высокопроизводительный роторный смеситель для формовки GS22-90, диаметр диска 2200 мм, единовременная загрузка смеси 1600 кг, мощность главного двигателя 90 кВт, мощность роторных двигателей 2×45 кВт, верхняя часть оснащена электронными весами и весами для вспомогательного материала (угольный порошок, бентонит), встроенным анализатором влажности, позволяет точно контролировать количество воды, добавляемой в систему подачи воды. Шнековый конвейер обеспечивает точную подачу угольного порошка, бентонита и нового песка. Три бункера для вспомогательных материалов автоматически пополняются пневматическим конвейером. Кабина оснащена датчиком уровня и контролирует заполнение материала.
Смешанная формовочная смесь подается в накопительный бункер, расположенный в верхней части формовочной машины, через ленточный конвейер Y337 с шириной полосы 650 мм. Дно бункера оснащено конвейером для подачи формовочной смеси в формовочную машину.
Формовочная машина подает готовую песчаную форму на автоматизированный конвейер для песчаных форм. Конвейер оснащен манипулятором для гильз, который позволяет формовать чугунную гильзу, и песчаная форма транспортируется в зону заливки для завершения литья расплавленного чугуна. После охлаждения песчаная форма извлекается манипулятором для удаления чугуна и чугунной гильзы, а песчаная форма транспортируется в зону сброса песка по конвейеру.
В машине сброса песка используется виброуплотнитель L251A-1000X4000 мощностью 2×3,7 кВт. Возбуждающая сила вибродвигателя используется для отделения отливки от старого песка. Через выпускное отверстие отливка поступает в зону дробеструйной очистки. Старый песок транспортируется в зону утилизации по конвейерной ленте для песка, расположенной в нижней части конвейера. Примеси железа в отработанном песке сначала отделяются подвесным магнитным сепаратором, а затем магнитное колесо сепаратора, расположенное в верхней части конвейерной ленты, используется для вторичного отделения примесей железа.
Отработанный песок поднимается на сито S413 ковшовым элеватором GTD40 для просеивания высокотемпературных уплотненных глиняных блоков в отработанном песке. В верхней части расположено отверстие для удаления пыли, которое позволяет эффективно удалять мертвую золу из отработанного песка и контролировать содержание шлама в формовочной смеси.
После просеивания отработанный песок поступает в мультиохладитель S8340 для охлаждения в холодной зоне. Мультиохладитель оснащен перемешивающими зубьями. В процессе предварительного смешивания и смешивания для быстрого охлаждения отработанного песка может использоваться высоконапорный вентилятор. После охлаждения отработанный песок поднимается в бункер для песка ковшовым элеватором GTD40. Дно бункера для песка оснащено дисковым вибропитателем, который позволяет отделять и разделять старый песок в бункере, обеспечивая ему достаточно времени для «просыхания».
Дисковый вибропитатель DZL-1500 добавляет старый песок на ленточный конвейер, который затем подает его в ковшовый элеватор GTD40. Старый песок поднимается и попадает на барабанный грохот S4110 для повторного просеивания. После просеивания старый песок поступает в бункер для формовочной смеси. Во время работы смесителя старый песок точно дозируется электронными весами. Вся линия по производству литья в песчаные формы работает таким образом. Для очистки рабочей среды и удаления отмершей золы из старого песка вся производственная линия оснащена импульсным рукавным пылеуловителем BMHC-360 (из оцинкованного листа в разобранном виде) с вентилятором мощностью 45 кВт и импульсным рукавным пылеуловителем BMHC-120 (из оцинкованного листа в разобранном виде) с вентилятором мощностью 22 кВт. Для управления всей линией литья в песчаные формы используется ПЛК Siemens и сенсорный экран. Компания Qingdao Sanzhuji Equipment Manufacturing Co., Ltd. специализируется на производстве линий формовки сырой песчаной смеси, линий формовки самотвердеющего песка, литейных машин, формовочных машин в песчаные формы, оборудования для литья в песчаные формы, смесителей песка, высокоэффективных роторных смесителей GS, смесителей для песчаных смесей, смесителей для песчаных смесей без обжига смол, формовочных машин встряхивания/формовочных машин с встряхиванием, многопоршневых формовочных машин/гидравлических многопоршневых формовочных машин, формовочных машин для литья в песчаные формы, оборудования для регенерации песка, литейных формовочных машин, безопочных формовочных машин, дробеструйных машин, пылеуловителей. В зависимости от количества восстановленного старого песка мы осуществляем настройку плана, а также обеспечиваем установку, наладку и обучение оборудования для регенерации песка. Приглашаем гостей посетить завод.