ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЛИТЬЯ В ПЕСЧАНЫЕ ФОРМЫ..

1. Процесс литья в самозатвердевающие песчаные формы с использованием жидкого стекла
Жидкое стекло представляет собой разновидность истинного раствора силиката натрия и коллоидных частиц кремнезема, состоящих из многофазной дисперсии водного раствора. Его преимуществами являются низкая стоимость и широкий спектр ресурсов, простота в использовании, отсутствие загрязнения окружающей среды, гибкость применения, энергосбережение и низкое качество отливок. Однако песок для жидкого стекла имеет ряд существенных недостатков, наиболее важными из которых являются: использование традиционного процесса закалки CO2, недостаточная прочность связи жидкого стекла, высокое количество добавляемого жидкого стекла (обычно до 7–8%), что приводит к некачественному литью стержня и затруднению очистки отливок от песка. Кроме того, скорость удаления старого песка из жидкого стекла низкая, старый песок трудно регенерировать, повторное использование песка затруднено, выбросы сильнощелочных отходов жидкого стекла, серьезное загрязнение окружающей среды. Процесс получения модифицированного жидкостекольного песка, особенно с использованием модифицированного жидкостекольного песка с закалкой сложным эфиром, широко популярен и используется, особенно в производстве литых стальных деталей, таких как подвижной состав, тяжелое машиностроение, насосные клапаны и другие отрасли промышленности, при производстве тонкостенных, коробчатых и других литых стальных деталей, подверженных термическому растрескиванию. Высокое качество, низкая стоимость, благоприятные производственные условия, отсутствие отходов песка, сточных вод и т. д. – это интенсивный, экологически чистый процесс литья.

2. Состав оборудования для переработки самозатвердевающего жидкостекольного песка
2.1 Вибрационная установка для дробления песка, регенерации, транспортировки и удаления пыли
2.2 Устройство для удаления пыли без воздуховода
2.3 Интеллектуальный регенератор с ковшовым колесом и регулируемой скоростью удаления пленки
2.4 Пневматическое устройство подачи с двумя резервуарами
2.5 Очиститель песка
Эта система переработки песка с коротким потоком для переработки старого жидкостекольного песка, разработанная для сталелитейной промышленности, ломает традиционную концепцию и использует новую идею – обработку коробки, пока она еще горячая. Недавно разработанная вибрационная машина для дробления и регенерации песка, пылеудаляющая и транспортирующая машина, регенератор с ковшовым колесом и другое новое технологическое оборудование посредством последующей среднетемпературной термической регенерации полностью решают проблемы регенерации старого песка жидкого стекла и обеспечивают остаточный уровень Na2O в регенерационном песке жидкого стекла менее 0,5%, который можно повторно использовать в качестве нового песка. Система использует технологию влажной регенерации, включающую мокрое замачивание и очистку в горячей воде + химические реагенты для удаления пленки сразу после попадания в горячую коробку, что решает проблемы большого расхода воды и низкой скорости удаления Na2O при влажной регенерации отходов литья песка жидкого стекла, достигая расхода воды всего 100 кг на тонну песка и снижая остаток Na2O с 0,5% до 0,1% методом горячей сушки.

3. В основе системы лежат передовые технологии короткого потока, технологии ковшового колеса, энергосберегающая технология фильтрации с использованием картриджей из спеченных пластин и интеллектуальная концепция. Основные прорывы и инновации заключаются в следующем:


3.1 Технология короткого процесса вибрационного дробления, регенерации, удаления пыли и транспортировки песка. Объединение процессов падения песка, дробления, регенерации, удаления пыли, сортировки и транспортировки в одном процессе решает многие проблемы, связанные с традиционным оборудованием, такие как необходимость в сложном техническом обслуживании, большая площадь основания и низкая эффективность. В частности, скорость дробления и удаления пленки из старого песка жидкого стекла в горячем состоянии увеличивается с 20% до примерно 25%.


3.2 Технология механической регенерации с помощью ковшового колеса. Старый песок приводится в движение высокоскоростным вращающимся молотком ковшового колеса, который трётся и соударяется друг с другом. Ключевая технология регенерации в горячем состоянии после короткого потока дробления песка может повысить эффективность удаления пленки на 5%.
3.3 Интеллектуальная технология управления. Различные онлайн-средства обнаружения и цифрового управления для моделирования, обеспечивающие систематизацию, проектирование, интеллектуальность и безопасность технологии регенерации литейного песка в короткие сроки.
3.4 Технология процесса и характеристики
3.41 Старый песок или песочный ящик с отливками сначала поступает в вибрационную установку для дробления падающего песка и удаления пыли из отливок. После того, как отливки или песочный ящик поднимаются подъемным устройством, оставшиеся старые куски песка начинают вибрировать и дробиться. Куски чугуна и стержневые кости периодически выгружаются из универсальной установки. Частицы песка размером менее 1 мм, первоначально регенерированные путем дробления, поступают в интеллектуальный регенератор с регулируемой скоростью удаления пленки. Затем, после получения обратной связи от онлайн-детектора снижения подвулканизации, песок подается через двухсекционный резервуар в очиститель песка с функциями пневматического удара, воздушной сепарации, охлаждения и магнитной сепарации, а затем поступает в бункер для песка или смеситель самотвердеющего песка для дальнейшего использования. 3.42 Пылеуловитель с регенератором дробления песка в одном комплекте выполняет функции дробления песка, дробления, регенерации и пылеуловителя. Несколько отдельных пылеуловителей соединены с пылеуловителем без труб, обеспечивая хорошую герметичность и низкое энергопотребление.
3.43 Производительность одного комплекта может составлять от 5 до 30 т/ч, а производительность двух параллельных комплектов — от 30 до 60 т/ч, что можно гибко регулировать.
3.44 Дополнительный онлайн-монитор регенерированного песка подключен параллельно к выпускному отверстию регенератора ковшового колеса для регулировки скорости вращения ролика ковшового колеса или высоты выгрузного люка песка с помощью технологии преобразования частоты, а также для изменения давления песка путем регулирования количества песка в бункере для измельчения, что позволяет добиться умеренной скорости удаления пленки. Интеллектуальный регенератор с регулируемой скоростью удаления пленки позволяет выбирать количество роликов (от 3 до 8) в зависимости от количества песка и процесса, чтобы обеспечить максимальную производительность. Диск регенератора использует износостойкое колесо экскаватора для регенерации песка путем сжатия и трения между частицами песка. Форма лопасти молоткового регенератора экскаватора соответствует типу экскаваторного ковша, образуя соударение песка с песком в экскаваторном ковше, что относится к мягкой регенерации. Из-за соударения песка и песка вероятность удара в 3-4 раза выше, чем у лопастей молоткового типа, что значительно улучшает эффект регенерации и снижает прямое соударение песка с ковшом, предотвращает износ колеса и увеличивает срок службы экскаваторного ковша в 3-4 раза.

3.45 Двухбаковый пневматический перегрузочный резервуар работает попеременно, один комплект может достигать непрерывной производительности от 10 до 30 т/ч, обладает высокой термостойкостью.

3.5 Range of applications3.5 Область применения
Система регенерации песка с коротким процессом для старого формовочного песка представляет собой интегрированное интеллектуальное устройство регенерации песка с коротким процессом, которое также может быть гибко применено в других литейных цехах, работающих с самотвердеющим песком. Мы знаем, что в других литейных цехах, таких как секция дробления самотвердеющего песка на основе фурановой смолы, часто используется старая линия регенерации песка, включающая вибрационную машину дробления песка, а также ленточный конвейер, магнитный сепаратор, ковшовый элеватор, вибродробилку, вибрационный конвейер, систему пылеудаления и многое другое оборудование. Комбинация оборудования для регенерации песка огромна, а производственная линия сложна. Производство и монтаж каждого элемента оборудования, как правило, выполняется отдельно, прежде чем сформировать производственную линию с нестандартными стальными конструкциями, электрическими трубопроводами управления и пылеудаления. В настоящее время интенсивная энергосберегающая интеллектуальная высокоэффективная система регенерации песка с коротким процессом имеет простую и рациональную конструкцию, меньший вес и занимает меньше места, и подходит для всех видов литейных цехов для дробления и регенерации старого песка из твердого и удаления пыли для ветровых, магнитных и охлаждающих процессов. Это своего рода интеллектуальное комбинированное устройство для регенерации старого песка, которое обеспечивает модульную конструкцию для регенерации старого песка в литейных цехах с самотвердеющей пеской.

Компания Qingdao Sanzhuji Equipment Manufacturing Co., Ltd. специализируется на производстве линий формовки сырой песчаной смеси, линий формовки самотвердеющей песчаной смеси, литейных машин, формовочных машин для песчаных форм, оборудования для литья в песчаные формы, пескомешалок, высокоэффективных роторных смесителей GS, смесителей для песчаных смесей, смесителей для песчаных смесей без обжига, формовочных машин для встряхивания/формовочных машин с встряхиванием, многопоршневых формовочных машин/гидравлических многопоршневых формовочных машин, формовочных машин для литья в песчаные формы, оборудования для регенерации песка, литейных формовочных машин, машин для безопочной формовки, дробеструйных аппаратов, пылеуловителей. В зависимости от объема собранного старого песка, мы осуществляем разработку индивидуального проекта, установку, пусконаладку и обучение персонала оборудования для регенерации песка. Приглашаем гостей посетить наш завод.