ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЛИТЬЯ В ПЕСЧАНЫЕ ФОРМЫ..

Литье в песчаные формы: Литье в песчаные формы — это метод литья, при котором отливки производятся в песчаных формах. Сталь, чугун и большинство цветных сплавов могут быть получены методом литья в песчаные формы. Благодаря дешевизне и доступности формовочных материалов, используемых для литья в песчаные формы, литье легко в изготовлении и может быть адаптировано для производства единичных, серийных и массовых отливок, и уже давно является основным процессом в литейном производстве.
Прецизионное литье: Прецизионное литье — это общее название процесса получения точных отливок методами прецизионного литья. Получаемые изделия отличаются точностью, сложностью, формой, близкой к конечной, могут использоваться непосредственно без обработки или с минимальной обработкой, и представляют собой форму, близкую к заданной, благодаря передовым технологиям.

1. Обычное литье в песчаные формы. Основным сырьем для литья в песчаные формы являются литейный песок и связующее вещество для песка. Наиболее часто используемым литейным песком является кремнистый песок, кварцевый песок или синтетическая смола в качестве связующего вещества для песка. Форма уплотненного типа Чу Цзин Чжунхуа помогает ответить на вопросы о типе песка, используемого в качестве связующего вещества, и о способе его повышения прочности. Песок подразделяется на глинистый.
Мокрый песок, глинистый песок, сухой песок и химический песок. 3 вида.

1.1. Литье в песчаные формы — самый популярный и простой вид литья, используемый для изготовления крупногабаритных деталей, таких как серый чугун, ковкий чугун, нержавеющая сталь и другие виды стали, а также для других процессов литья в песчаные формы. Основные этапы включают вытяжку, изготовление формы, изготовление стержней, формовку, плавку и заливку, очистку и т. д.
1.1. Припуск на обработку: так называемый припуск на обработку, который представляет собой необходимость обработки поверхности отливки. Необходимо заранее установить определенный припуск на обработку. Его размер зависит от типа литейного сплава, метода моделирования, размера отливки, расположения обрабатываемой поверхности в форме и многих других факторов. 

1.12. Начальный уклон формы: для облегчения извлечения образца из формы, перпендикулярно поверхности разъема вертикальной стенки добавляется уклон, называемый начальным уклоном формы.
1.13. Скругленные углы отливки: для предотвращения образования напряжений и трещин в соединениях стенок отливки, а также для предотвращения повреждения острых углов формы и образования песчаных глазков, при проектировании отливки соединение стенок отливки и угловая часть должны быть скруглены.
1.14. Головка стержня: для обеспечения позиционирования стержня в отливке, неподвижная и выпускная форма и стержень должны быть спроектированы с учетом головки стержня.
1.15. Припуск на усадку: в связи с усадкой отливки при охлаждении после заливки, этот размер усадки следует учитывать при изготовлении образца формы.

1.2. Преимущества:
1.21. Глина широко распространена и дешева. Большая часть используемого влажного глиняного песка может быть переработана после надлежащей обработки песка;
1.22. Короткий цикл и высокая производительность при изготовлении отливок; 1.23 Смешанный песок может использоваться в течение длительного времени;
1.24 Широкая адаптируемость. Можно использовать мелкие, крупные, простые, сложные, единичные детали, а также большие партии изделий;
1.3 Недостатки и ограничения:
1.31 Поскольку каждая отливка в песчаную форму может быть отлита только один раз, отливка повреждается после получения и требует повторной формовки, поэтому эффективность литья в песчаные формы низкая;
1.32 Жёсткость формы невысокая, точность размеров отливки низкая;
1.33 Отливки легко подвержены образованию песчаных отложений, пористости и другим дефектам.

2. Investment casting2. Литье по выплавляемым моделям
Литьё по выплавляемым моделям с использованием воска в качестве модели также известно как «литьё по выплавляемым моделям». Литье по выплавляемым моделям обычно подразумевает изготовление литейной формы из легкоплавкого материала, поверхность которой покрывается несколькими слоями огнеупорного материала, изготовленного из оболочки, после чего литейная форма выплавляется из оболочки, что позволяет получить отливку без дефектов поверхности. После высокотемпературного обжига её можно заполнить литьём в песчаные формы. Поскольку для изготовления литейной формы широко используется воск, литьё по выплавляемым моделям часто называют «литьём по выплавляемым моделям». К сплавам, которые можно получать методом литья по выплавляемым моделям, относятся углеродистые стали, легированные стали, жаропрочные сплавы, нержавеющие стали, прецизионные сплавы, сплавы для постоянных магнитов, подшипниковые сплавы, медные сплавы, алюминиевые сплавы, титановые сплавы и высокопрочный чугун.

2.1 Преимущества:
2.11 Высокая точность размеров. Обычно до CT4-6 (CT10~13 для литья в песчаные формы, CT5~7 для литья под давлением);
2.12 повышает коэффициент использования металлических материалов. Литье по выплавляемым моделям позволяет значительно сократить объем обработки формообразующих и сопрягаемых поверхностей изделий, экономя время обработки и расход инструментальных материалов;
2.13 позволяет максимально повысить степень сходства заготовки и детали, что значительно упрощает проектирование конструкции детали. Литье по выплавляемым моделям позволяет получать отливки сложной формы, толщиной стенки от 0,5 мм, весом от 1 г, а также комбинированные отливки;
2.14 не имеет ограничений по материалу сплава. Метод литья по выплавляемым моделям позволяет отливать отливки из углеродистой и легированной стали, ковкого чугуна, медных и алюминиевых сплавов, а также из жаропрочных сплавов, магниевых, титановых сплавов, драгоценных металлов и других материалов.
2.15 Для сплавов, трудно поддающихся ковке, сварке и резке, особенно подходит литье методом точного литья;
2.16 высокая производственная гибкость и технологичность. Литье по выплавляемым моделям подходит как для массового, так и для мелкосерийного и даже единичного производства.

2.2 Недостатки и ограничения:
2.21 Размер отливки не может быть слишком большим, процесс сложный, скорость охлаждения медленная.
2. Литье из расплава из всех методов формовки заготовок является самым сложным процессом, стоимость литья также очень высока, но если изделие правильно выбрано, конструкция детали разумна, высокая стоимость литья обусловлена сокращением затрат на резку, сборку, экономией металла и другими аспектами компенсации, то литье из расплава имеет хорошую экономичность.

Компания Qingdao Sanzhuji Equipment Manufacturing Co., Ltd. специализируется на производстве линий формовки сырой песчаной смеси, линий формовки самотвердеющей песчаной смеси, литейных машин, формовочных машин в песчаные формы, оборудования для литья в песчаные формы, смесителей песка, высокоэффективных роторных смесителей GS, смесителей для песчаных смесей, смесителей для песчаных смесей без обжига смол, формовочных машин с встряхиванием/формовочных машин с встряхиванием, многопоршневых формовочных машин/гидравлических многопоршневых формовочных машин, формовочных машин для литья в песчаные формы, оборудования для регенерации песка, литейных формовочных машин, машин для безопочной формовки, дробеструйных машин, пылеуловителей. В зависимости от количества восстановленного старого песка мы осуществляем настройку плана, а также обеспечиваем установку, наладку и обучение оборудования для регенерации песка. Приглашаем гостей посетить завод.