ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЛИТЬЯ В ПЕСЧАНЫЕ ФОРМЫ..

1. Окисление шлаковых включений

Характеристики дефекта: Окисление шлаковых включений преимущественно локализуется на верхней поверхности отливки, в невентилируемых углах литейной формы. Изломы чаще всего серо-белые или жёлтые, их можно обнаружить рентгеноскопией или механической обработкой, а также при щелочной и кислотной очистке или анодировании.
1.1 Причины:
1.11 Шихта нечистая, а количество возвращаемой шихты слишком велико
1.12 Неправильная конструкция литниковой системы
1.13 Шлак в расплаве сплава не очищен
1.14 Неправильная разливка, приводящая к появлению шлаковых включений
1.15 Недостаточное время выдержки после рафинирования и метаморфизма

1.2 Методы предотвращения:
1.21 Шихту следует продувать песком, а количество возвращаемой шихты следует соответствующим образом уменьшить
1.22 Улучшить конструкцию литниковой системы и улучшить её способность блокировать шлак
1.23 Использовать подходящий флюс для удаления шлака
1.24 При заливке следует обеспечить стабильность и следить за блокированием шлака
1.25 После рафинирования расплав сплава необходимо выдержать некоторое время перед заливкой

2 воздушных пузыря
Характеристики дефекта: Поры в стенке трёх отливок, как правило, круглые или овальные, с гладкой поверхностью Поверхность обычно блестящая, оксидная, иногда маслянисто-жёлтая. Поверхностные поры и пузырьки можно обнаружить пескоструйной обработкой, а внутренние поры – рентгеноскопией или механической обработкой. Пузырьки воздуха на рентгеновской плёнке выглядят чёрными.
2.1 Reasons:2.1 Причины:
2.11 Сплав отливки нестабилен и газообразен
2.12 Стержневой песок с примесями органических примесей (таких как угольная пыль, корень сорняков, конский навоз и т. д.)
2.13 Плохая вентиляция формы и стержневого песка
2.14 Наличие усадочных раковин на поверхности холодного чугуна
2.15 Неправильная конструкция литниковой системы

2.2 Методы предотвращения:
2.21 Правильно контролируйте скорость заливки и не допускайте газообразования. Стержневой песок типа 2.22 не должен смешиваться с органическими примесями для снижения газообразования формовочной массы.
2.23 Улучшить газоотводимость стержневого песка.
2.24 Правильный выбор и обработка холодного чугуна.
2.25 Улучшить конструкцию литниковой системы.

3. Усадка.
Характеристики дефектов: усадочная пористость алюминиевых отливок обычно возникает в толстой части основания отливки вблизи внутреннего литника, в месте перехода толщины стенки и в тонкой стенке с большой плоскостью. В литом состоянии излом серый, а светло-желтый – серо-белый, светло-желтый или серо-черный после термообработки. На рентгеновской пленке он мутный. Значительная нитевидная усадка может быть обнаружена рентгеновским методом, флуоресцентным методом на изломе с малым увеличением и другими методами контроля.
3.1 Причины:
3.11 Слабый эффект питателя
3.12 Слишком высокое газосодержание шихты
3.13 Перегрев в области внутреннего литника
3.14 Слишком высокая влажность песчаной формы и невысушенный стержень
3.15 Крупные зерна сплава
3.16 Неправильное положение отливки в форме
3.17 Слишком высокая температура заливки и слишком высокая скорость заливки

3.2 Методы предотвращения:
3.21 Долив расплавленного металла из прибылей для улучшения конструкции прибылей
3.22 Шихта должна быть чистой и без следов коррозии
3.23 Прибыль устанавливается на уровне усадочной пористости отливки, а холодный чугун используется в сочетании с прибылями.
3.24 Контролируйте влажность песка и сушку песчаного стержня
3.25 Примите меры по измельчению зерна
3.26 Оптимизируйте положение отливки в форме для снижения температуры и скорости заливки