ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЛИТЬЯ В ПЕСЧАНЫЕ ФОРМЫ..

Формовочные машины встряхивающего типа, которые могут использоваться в автоматизированных линиях литья в песчано-глинистые формы или по отдельности, производительностью 40-60 форм/ч, делятся на верхнюю и нижнюю, поэтому их необходимо использовать парами, с использованием вибрационного уплотнения на воздушной подушке, уплотнения песка плоской плитой, средняя твердость песка составляет HB80-90.

Структура машины оптимизирована, а фюзеляж принимает квадратную конструкцию корзины, что значительно повышает жесткость фюзеляжа. Машина принимает процесс формования микросейсмическим уплотнением, который может значительно увеличить прочность уплотнения, так что твердость песочного ящика может достигать более HB90, а шероховатость поверхности увеличивается на один уровень для стабилизации качества продукции. Ударная часть машины оснащена буферной пружиной, которая эффективно снижает воздействие машины на основание. Механизм пресс-формы машины принимает воздушный цилиндр, кривошип, шатун и синхронный вал для реализации синхронного выброса. Управляющая часть этой машины принимает пневматические компоненты для реализации общей функции, простоты эксплуатации и удобного обслуживания. Машина проста в эксплуатации, может видеть ситуацию с песчаной формой, а процедура эксплуатации может быть гуманизирована, что эффективно повышает производительность.
Машина для формования с микросейсмическим уплотнением Структура машины оптимизирована. Корпус имеет квадратную конструкцию корзины, что значительно повышает жесткость корпуса. Машина использует процесс формования с микросейсмическим уплотнением, что может значительно повысить прочность уплотнения, так что твердость песчаной коробки может достигать более HB85, а шероховатость поверхности увеличивается на один уровень для стабилизации качества продукции. Ударная часть машины использует микрошок с воздушной подушкой, чтобы эффективно снизить влияние машины на фундамент. Южный механизм выброса использует цилиндры, кривошипы, шатуны и синхронные валы для достижения синхронного выброса. Управляющая часть машины использует пневматические компоненты для реализации общей функции, простоты эксплуатации и удобства обслуживания. Машина проста в эксплуатации, может визуализировать ситуацию с песчаной формой, а процедура эксплуатации может быть гуманизирована, что эффективно повышает производительность.

Хотя в процессе формования при литье в сырую песчаную форму используется множество сложных формовочных машин, формовочная машина с встряхиванием и выдавливанием по-прежнему очень популярна благодаря следующим преимуществам:
1. Экономичная формовочная машина для литья в сырую песчаную форму. Формовочная машина с встряхиванием и выдавливанием может использоваться для ручного литья и полуавтоматической литейной линии. Стоимость составляет всего 1/10 от стоимости формовочной машины без опок.
2. Более крупные размеры форм. Лучше использовать машину с встряхиванием и выдавливанием для форм > 700x600 мм и высотой > 250 мм.
3. Однородные и жесткие формы, достигаемые за счет высокочастотной, низкоамплитудной встряхивания с высокой динамической силой сжатия для однородности.
4. Удобство обслуживания и обслуживания благодаря прочному подъемному цилиндру, надежным пневматическим деталям и кнопке на панели.

Формовочные машины с толчковым прессованием состоят из корпуса, рабочего стола, механизма запуска формы, механизма ударного уплотнения, поворотной головки прессующей головки и пневматической системы трубопроводов и т. д.
1. Корпус представляет собой цельную полую рамную заготовку, верхняя часть которой поддерживает часть головки пресса рычага, при уплотнении рычаг зацепляет корпус так, что сила давления передается корпусу, корпус и ударный механизм соединены вместе болтами, часть головки пресса рычага, головка пресса закреплена на поворотном рычаге, который может быть повернут назад, головка пресса имеет винтовой подъемник, который можно отрегулировать на расстояние от головки пресса до песочницы в соответствии с высотой песочницы.
2. Рабочий стол изготовлен из ковкого чугуна, литого и формованного, который используется в соответствии с размером песочницы.
3. Вращающаяся головка управляется ручным клапаном для управления поршнем цилиндра для перемещения вперед и назад, чтобы реализовать движение положительной руки и вращающейся руки.
4. Структура запуска формы состоит из двух цилиндров запуска формы, шатуна, уравновешивающего вала, стола запуска формы и стержня запуска формы и т. д. Когда цилиндр запуска формы запускается, он приводит в действие шатун, уравновешивающий вал и стол запуска формы, чтобы четыре верхних стержня подняли песочный ящик и запустили форму одновременно.
5. Структура ударного уплотнения. Принимает пружинную микровибрационную пневматическую структуру уплотнения, удар уплотнения для увеличения вибрации. Зажимной цилиндр блокирует цилиндр уплотнения, когда форма запускается, и зажимной цилиндр освобождается, когда форма опускается.
6. Система пневматических трубопроводов: входной сжатый воздух, через воздушный фильтр, чтобы удалить воду и примеси в сжатом воздухе, а затем через масляный туман впрыскивается смазка, подает каждый пневматический компонент и учреждение, действие машины с помощью пульта ручного клапана для достижения.
7. Подача воздуха и смазка. Машина работает от источника воздуха для энергии и масла для смазки для достижения работы. Размер входного давления и размер объема масла регулируются редукционным клапаном и масляным регулирующим клапаном. Источник воздуха через масляный туман по принципу сифона будет всасываться в трубопровод, туман в трубопроводную систему для смазки.